沈阳龙得润科技,专注轮胎与橡胶制品加工化工材料研发供应,自主品牌 LongGreen。围绕炼胶、胶片加工、硫化成型全工序,提供隔离剂、脱模剂、橡胶功能助剂系列产品,兼顾国内市场与全球外贸出口。可为客户提供产品选型、工艺适配、批量供货、技术支持一体化服务,助力橡胶生产降本增效,适配环保水性化生产需求。
围绕硫化、脱模、助剂、工具类的多行业工艺配套
全品类展示,按工位匹配选型
先加水搅拌配制成隔离工作液,未硫化胶片通过浸渍槽浸泡过液,干燥后胶片表面形成隔离膜;用于混炼压延出片后,防止半成品胶片堆叠、转运过程相互粘连,适用于轮胎及橡胶制品胶片冷却下线工序。
了解工艺沈阳龙得润科技有限公司专注橡胶隔离剂、硫化脱模剂、橡胶助剂等产品的研发与技术服务,为全国橡胶制品企业提供高品质的产品解决方案。产品覆盖胶片隔离剂(粉状、颗粒、液体、膏状、块状)、硫化脱模剂(胶囊脱模剂、轮胎脱模剂、内喷涂外喷涂等)、橡胶助剂(加工助剂、硫化助剂、微晶蜡、分散剂等)及配套工具类产品。
作为面向全国橡胶加工行业的技术服务型企业,龙得润致力于通过高品质产品和专业技术服务,助力橡胶制品企业提升生产效率与产品品质。




围绕硫化、脱模、助剂、喷涂的工艺要点
围绕积碳周期(300-1000 模次)与清洁剂选择,给出维护建议。
模具围绕 0-50 ℃ 工位温度区间对液体产品粘度与雾化效果的影响。
工况围绕分散剂、硫化助剂、加工助剂的分散工艺与混炼时间控制。
助剂围绕换色前管路清洁、喷嘴拆洗与物料切换的 SOP。
工艺围绕 HW06 类危废的分类、收集、储存与委托处置全流程。
环保围绕硫化温度(140-180 ℃)对脱模剂成膜稳定性、迁移与积碳的影响展开。
硫化应客户隐私要求,隐藏客户具体名称。
工况:160℃×10 分钟
方案:阻燃配方(GB 8624 B1)
效果:阻燃与烟密度均达标,耐候 10 年
工况:160℃×6 分钟
方案:电池级原料+相容性测试
效果:电解液相容性 60 天通过,压力释放稳定
工况:140℃×5 分钟
方案:除味工艺+密炼
效果:气味等级降低 2 级,性能满足使用要求
工况:165℃×20 分钟
方案:耐高温脱模剂,模具恒温控制
效果:金属-橡胶粘接强度稳定,疲劳寿命达标

从业年限:20+ 年
工作范围:硫化工艺、脱模剂选型、橡胶助剂调配与现场工艺调试
围绕硫化车间、脱模工位、橡胶助剂使用等环节,提供参数建议与排程支持。

扫码联系技术负责人
围绕体系、产品、检测等多项资质




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围绕选型、施工、运维、故障、环保、工期、验收、成本、物流、售后、安全等场景
建议每 2 周拆洗一次喷嘴,检查雾化效果与流量。磨损严重的喷嘴及时更换,避免影响涂布均匀性。
1) 检查隔离剂用量是否不足;2) 检查隔离剂分布均匀性;3) 排查胶料停放时间。建议补加 0.5 份/百份胶小试。
建议明确:采购量、价格阶梯、付款方式、交付时效、售后响应、技术支持等。
粉状堆积密度 0.35-0.50 g/cm³,适配人工投料与小批量切换;颗粒堆积密度 0.55-0.70 g/cm³,粒径 2-5 mm,适配自动加料与连续生产。连续节拍≥30 模/小时建议颗粒状。
提供线上/线下技术培训,含产品介绍、工艺要点、故障排查等。批量合作可定制课程。
建议使用专用破碎机破碎至 5-20 mm 粒径,避免金属污染与粉尘飞溅。破碎后及时密封储存,防止吸潮。
原厂包装桶可由供方回收。无法回收的按 HW49 类其他废物处置,建立台账并保留处置凭证。
硫化车间应配套集气罩与活性炭吸附装置,定期更换活性炭并记录。建议委托第三方按 GB 31572 等标准检测。
1) 检查脱模剂 pH 是否过高;2) 检查镀层是否老化;3) 排查清洁剂残留。建议停机清洁,做小试验证。
1) 脱模剂喷涂量不足;2) 硫化温度偏离;3) 模具型腔积碳;4) 胶料配方变化。建议逐项排查并记录。
未开封原包装保质期 12 个月,开封后建议 6 个月内用完。储存环境要求阴凉、干燥、通风,温度 5-35 ℃。
橡胶制品工业大气污染物排放限值参考 GB 31572。具体以当地生态环境部门最新要求为准。
服务区域:四川省成都市都江堰市销售网络覆盖区域(销售网络覆盖本区域)
电话:13644907299(刘经理)
地址:辽宁省沈阳市和平区南京南街121-4号4210室
成立:2011-04-18
统一社会信用代码:912101025694468672
注册资本:100万元
