江西省宜春市靖安县硫化脱模·胶片隔离剂

进入储罐、料仓等受限空间前办理作业票，先通风、后检测、最后进入。设监护人。

液体固含量 30±2%，粘度 50-200 mPa·s，雾化均匀适合自动化喷涂；膏状固含量 55±3%，粘度 8,000-20,000 mPa·s，适合模具边角、异形件厚涂与局部补涂。

加工助剂改善混炼、挤出、压延等加工性能，软化点 95-110 ℃，用量 1-3 份/百份胶；硫化助剂参与硫化交联反应，含量≥98%，用量 0.5-2 份/百份胶。两者作用阶段不同，按需搭配。

1) 分类存放；2) 留通道；3) 离地离墙 10 cm；4) 标识清楚；5) 禁止混放禁忌物料。

双方签订保密协议，工艺数据不向第三方披露。供方内部按最小化原则管理数据。

易燃易爆原料存放区与使用区应配备干粉灭火器、灭火毯、消防沙。设明显禁火标识。

易燃易爆场所使用防爆电气，定期检测接地与绝缘。动火作业办理动火证。

建议喷涂压力 0.3-0.5 MPa，粘度 200-600 mPa·s。结合硫化机节拍与标识宽度做正交试验，形成作业指导书。

汽车橡胶件节拍高、自动化程度高，液体脱模剂与连续喷涂设备配合更顺畅。

1) 标识线喷涂过厚；2) 硫化温度过高；3) 喷涂后停放时间过长。建议控制喷涂量与节拍匹配。

达到审核规模的企业按当地生态环境部门要求开展。委托有资质单位编制审核报告，落实方案并跟踪。

首次使用建议用异丙醇或专用模具清洗剂擦拭型腔 2-3 次，去除油污与防锈剂。干燥后再喷涂脱模剂 3-5 次做成膜预处理。