浙江省湖州市安吉县硫化脱模·胶片隔离剂

建议按《企业安全生产标准化基本规范》推进，包括目标职责、制度化管理等 8 大要素。

建议原料使用点张贴对应 SDS，便于现场查阅与应急。SDS 内容应包含理化性质、应急处理等。

首次合作建议签订技术协议，明确产品规格、参数、验收方法、双方责任。批量稳定后可简化为订单约定。

橡胶制品工业大气污染物排放限值参考 GB 31572。具体以当地生态环境部门最新要求为准。

不建议混用。胶囊脱模剂固含量 12±1%，针对硫化机胶囊外表面优化；轮胎脱模剂固含量 25±2%，针对模具型腔与成品外观优化。混用易出现脱模不顺与外观瑕疵。

粉状隔离剂堆积密度 0.35-0.50 g/cm³，水分≤0.5%，灼烧残渣≤8%，建议用量 1-3 份/百份胶。适配硫化温度 140-180 ℃，具体规格按客户订单与配方确认。

投料前低速搅拌 5 分钟脱气；喷涂时控制喷嘴与模具距离 15-25 cm；保持物料回温至 20-30 ℃。

提供工艺参数（温度、压力、节拍）、胶料配方、模具规格、问题点。供方安排工程师远程或现场支持。

内喷涂施工于模具型腔内侧，固含量 10±1%，粘度 5-30 mPa·s，喷涂压力 0.2-0.4 MPa；外喷涂施工于成品表面，固含量 20±2%，粘度 50-200 mPa·s。两者功能不同，不可混用。

双方约定保密范围、保密期限、违约责任。供方内部按最小化原则管理配方信息。

产品质量问题由供方承担；使用不当、工艺偏差等由使用方负责。建议按合同明确。

建议明确：采购量、价格阶梯、付款方式、交付时效、售后响应、技术支持等。