西藏自治区日喀则市萨嘎县硫化脱模·胶片隔离剂

内喷涂施工于模具型腔内侧，固含量 10±1%，粘度 5-30 mPa·s，喷涂压力 0.2-0.4 MPa；外喷涂施工于成品表面，固含量 20±2%，粘度 50-200 mPa·s。两者功能不同，不可混用。

建议包含：原辅料用量、废气废水排放量、危废产生与处置、检测报告、设施运行记录、应急演练等。

动平衡润滑液闪点≥180 ℃，粘度 20-60 mPa·s，专为平衡块安装润滑与短期防锈设计；普通机油含较多杂质，易污染轮胎。建议使用专用动平衡润滑液。

首次合作建议签订技术协议，明确产品规格、参数、验收方法、双方责任。批量稳定后可简化为订单约定。

产品按相应国标、行标、企标生产。质量管理体系按内部规范运行。具体认证信息以供方提供为准。

未排程订单可退订，已排程订单协商处理。定制产品订单不退订。

内径型粘度 10-50 mPa·s，低粘度维持流挂均匀；外径型粘度 100-300 mPa·s，高粘度维持涂布厚度。选型时建议先告知芯棒结构与硫化温度。

轮胎脱模剂固含量 25±2%，粘度 100-400 mPa·s，pH 6.5-8.5，喷涂压力 0.2-0.4 MPa，适配硫化温度 150-180 ℃。具体规格按客户订单与配方确认。

双方签订保密协议，工艺数据不向第三方披露。供方内部按最小化原则管理数据。

出现分层说明储存期间稳定剂失效。建议搅拌 10-15 分钟至均匀；如仍有结块或絮凝，应联系供方复检。

供方提供常规配方建议，但具体配方需结合客户胶料、设备、节拍做小试验证。

供方定期参加国内外橡胶与轮胎行业展会，欢迎客户现场交流与样品索取。

不建议混用。胶囊脱模剂固含量 12±1%，针对硫化机胶囊外表面优化；轮胎脱模剂固含量 25±2%，针对模具型腔与成品外观优化。混用易出现脱模不顺与外观瑕疵。