沈阳龙得润科技,专注轮胎与橡胶制品加工化工材料研发供应,自主品牌 LongGreen。围绕炼胶、胶片加工、硫化成型全工序,提供隔离剂、脱模剂、橡胶功能助剂系列产品,兼顾国内市场与全球外贸出口。可为客户提供产品选型、工艺适配、批量供货、技术支持一体化服务,助力橡胶生产降本增效,适配环保水性化生产需求。
围绕硫化、脱模、助剂、工具类的多行业工艺配套
全品类展示,按工位匹配选型
先加水搅拌配制成隔离工作液,未硫化胶片通过浸渍槽浸泡过液,干燥后胶片表面形成隔离膜;用于混炼压延出片后,防止半成品胶片堆叠、转运过程相互粘连,适用于轮胎及橡胶制品胶片冷却下线工序。
了解工艺沈阳龙得润科技有限公司专注橡胶隔离剂、硫化脱模剂、橡胶助剂等产品的研发与技术服务,为全国橡胶制品企业提供高品质的产品解决方案。产品覆盖胶片隔离剂(粉状、颗粒、液体、膏状、块状)、硫化脱模剂(胶囊脱模剂、轮胎脱模剂、内喷涂外喷涂等)、橡胶助剂(加工助剂、硫化助剂、微晶蜡、分散剂等)及配套工具类产品。
作为面向全国橡胶加工行业的技术服务型企业,龙得润致力于通过高品质产品和专业技术服务,助力橡胶制品企业提升生产效率与产品品质。




围绕硫化、脱模、助剂、喷涂的工艺要点
围绕 GB/T 528、GB/T 529、GB/T 531 等标准与检测方法。
检测围绕打样-小试-中试-批量的全流程与节点控制。
定制围绕分散剂、硫化助剂、加工助剂的分散工艺与混炼时间控制。
助剂围绕换色前管路清洁、喷嘴拆洗与物料切换的 SOP。
工艺围绕硫化温度(140-180 ℃)对脱模剂成膜稳定性、迁移与积碳的影响展开。
硫化围绕 0-50 ℃ 工位温度区间对液体产品粘度与雾化效果的影响。
工况应客户隐私要求,隐藏客户具体名称。
工况:155℃×10 分钟
方案:精密模压+疲劳配方
效果:扣件垫板疲劳寿命 500 万次通过
工况:175℃×18 分钟
方案:FKM 耐油耐温配方
效果:高温油浸泡 168 小时体积变化率<10%
工况:165℃×25 分钟
方案:耐高低温配方(-40-+80℃)
效果:高低温交变 500 次无开裂
工况:155℃×6 分钟
方案:食品级原料,迁移测试报告
效果:通过 FDA 与 EU 1935/2004 检测

从业年限:20+ 年
工作范围:硫化工艺、脱模剂选型、橡胶助剂调配与现场工艺调试
围绕硫化车间、脱模工位、橡胶助剂使用等环节,提供参数建议与排程支持。

扫码联系技术负责人
围绕体系、产品、检测等多项资质




.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
围绕选型、施工、运维、故障、环保、工期、验收、成本、物流、售后、安全等场景
首次使用建议用异丙醇或专用模具清洗剂擦拭型腔 2-3 次,去除油污与防锈剂。干燥后再喷涂脱模剂 3-5 次做成膜预处理。
白胎侧保护液支持喷涂与浸渍两种施工方式,固含量 32±2%,粘度 300-800 mPa·s。喷涂适合大批量连续作业,浸渍适合小批量异形件。
出现分层说明储存期间稳定剂失效。建议搅拌 10-15 分钟至均匀;如仍有结块或絮凝,应联系供方复检。
供方会定期发布产品升级与替代信息。客户档案中预留联系人与邮箱,及时推送。
易燃易爆原料存放区与使用区应配备干粉灭火器、灭火毯、消防沙。设明显禁火标识。
供方定期参加国内外橡胶与轮胎行业展会,欢迎客户现场交流与样品索取。
提供线上/线下技术培训,含产品介绍、工艺要点、故障排查等。批量合作可定制课程。
标准色卡包含白/黄/红/蓝/绿五色,可按客户需求定制。附着力≥2 级(GB/T 9286 百格刀),色牢度满足硫化后外观要求。
进入储罐、料仓等受限空间前办理作业票,先通风、后检测、最后进入。设监护人。
密封件多为小型件,对喷涂精度与节拍要求高。建议采用定量喷涂与机器人喷涂组合。
建议加热到 100-110 ℃ 熔化后投料,密炼机混炼 1-2 分钟。温度过低分散不均,过高引起氧化。
盐雾环境对设备腐蚀强,建议设备采用不锈钢或表面处理。原料储存增加防潮措施。