沈阳龙得润科技,专注轮胎与橡胶制品加工化工材料研发供应,自主品牌 LongGreen。围绕炼胶、胶片加工、硫化成型全工序,提供隔离剂、脱模剂、橡胶功能助剂系列产品,兼顾国内市场与全球外贸出口。可为客户提供产品选型、工艺适配、批量供货、技术支持一体化服务,助力橡胶生产降本增效,适配环保水性化生产需求。
围绕硫化、脱模、助剂、工具类的多行业工艺配套
全品类展示,按工位匹配选型
先加水搅拌配制成隔离工作液,未硫化胶片通过浸渍槽浸泡过液,干燥后胶片表面形成隔离膜;用于混炼压延出片后,防止半成品胶片堆叠、转运过程相互粘连,适用于轮胎及橡胶制品胶片冷却下线工序。
了解工艺沈阳龙得润科技有限公司专注橡胶隔离剂、硫化脱模剂、橡胶助剂等产品的研发与技术服务,为全国橡胶制品企业提供高品质的产品解决方案。产品覆盖胶片隔离剂(粉状、颗粒、液体、膏状、块状)、硫化脱模剂(胶囊脱模剂、轮胎脱模剂、内喷涂外喷涂等)、橡胶助剂(加工助剂、硫化助剂、微晶蜡、分散剂等)及配套工具类产品。
作为面向全国橡胶加工行业的技术服务型企业,龙得润致力于通过高品质产品和专业技术服务,助力橡胶制品企业提升生产效率与产品品质。




围绕硫化、脱模、助剂、喷涂的工艺要点
覆盖 0.2-0.4 MPa 喷涂压力区间,结合喷嘴口径与节拍优化雾化效果。
喷涂围绕分散剂、硫化助剂、加工助剂的分散工艺与混炼时间控制。
助剂围绕硫化温度(140-180 ℃)对脱模剂成膜稳定性、迁移与积碳的影响展开。
硫化围绕批号、出厂报告、复检报告与双向追溯流程。
质量围绕 0-50 ℃ 工位温度区间对液体产品粘度与雾化效果的影响。
工况围绕换色前管路清洁、喷嘴拆洗与物料切换的 SOP。
工艺应客户隐私要求,隐藏客户具体名称。
工况:175℃×6 分钟
方案:定量喷涂+机器人喷涂,喷涂量精确到 0.05 g
效果:尺寸合格率提升至 99.5%
工况:160℃×18 分钟
方案:耐盐雾配方
效果:盐雾试验 2000 小时通过,振动传递率降低
工况:150℃×5 分钟
方案:洁净级原料,独立生产线
效果:溶出物检测全部通过,生物相容性符合 GB/T 16886
工况:CV 工艺 175℃
方案:液体脱模剂连续供应
效果:护套偏心率稳定在 0.08 mm 内

从业年限:20+ 年
工作范围:硫化工艺、脱模剂选型、橡胶助剂调配与现场工艺调试
围绕硫化车间、脱模工位、橡胶助剂使用等环节,提供参数建议与排程支持。

扫码联系技术负责人
围绕体系、产品、检测等多项资质




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围绕选型、施工、运维、故障、环保、工期、验收、成本、物流、售后、安全等场景
建议原料使用点张贴对应 SDS,便于现场查阅与应急。SDS 内容应包含理化性质、应急处理等。
液体固含量 30±2%,粘度 50-200 mPa·s,雾化均匀适合自动化喷涂;膏状固含量 55±3%,粘度 8,000-20,000 mPa·s,适合模具边角、异形件厚涂与局部补涂。
提供产品名称、规格、用量、应用场景等信息,填写《样品申请单》即可寄送。1 kg 内样品免费。
出现分层说明储存期间稳定剂失效。建议搅拌 10-15 分钟至均匀;如仍有结块或絮凝,应联系供方复检。
建议在混炼初期与生胶一同加入;若使用密炼机,可在 0.5-1 分钟内投入。加工助剂与硫化助剂分开添加,避免相互干扰。
1) 分类存放;2) 留通道;3) 离地离墙 10 cm;4) 标识清楚;5) 禁止混放禁忌物料。
提供线上/线下技术培训,含产品介绍、工艺要点、故障排查等。批量合作可定制课程。
1) 喷涂压力不足;2) 胶料表面油污;3) 标识线喷涂后硫化温度不够。建议调整压力、清洁表面、检查硫化曲线。
橡胶制品工业大气污染物排放限值参考 GB 31572。具体以当地生态环境部门最新要求为准。
动平衡润滑液闪点≥180 ℃,粘度 20-60 mPa·s,无腐蚀性,储存期 24 个月,适用温度 0-50 ℃。专用于轮胎平衡块安装润滑与短期防锈。具体规格按客户订单确认。
产品质量问题由供方承担;使用不当、工艺偏差等由使用方负责。建议按合同明确。
轮胎脱模剂固含量 25±2%,粘度 100-400 mPa·s,pH 6.5-8.5,喷涂压力 0.2-0.4 MPa,适配硫化温度 150-180 ℃。具体规格按客户订单与配方确认。
建议每 4 小时记录一次温度与湿度,每月归档。超限情况立即采取通风、除湿、降温措施并记录处置过程。
常规产品 25 kg 起运(1 袋或 1 桶),整托盘按 500-1,000 kg 发运,运费更优。
服务区域:辽宁省锦州市黑山县销售网络覆盖区域(销售网络覆盖本区域)
电话:13644907299(刘经理)
地址:辽宁省沈阳市和平区南京南街121-4号4210室
成立:2011-04-18
统一社会信用代码:912101025694468672
注册资本:100万元
