沈阳龙得润科技,专注轮胎与橡胶制品加工化工材料研发供应,自主品牌 LongGreen。围绕炼胶、胶片加工、硫化成型全工序,提供隔离剂、脱模剂、橡胶功能助剂系列产品,兼顾国内市场与全球外贸出口。可为客户提供产品选型、工艺适配、批量供货、技术支持一体化服务,助力橡胶生产降本增效,适配环保水性化生产需求。
围绕硫化、脱模、助剂、工具类的多行业工艺配套
全品类展示,按工位匹配选型
先加水搅拌配制成隔离工作液,未硫化胶片通过浸渍槽浸泡过液,干燥后胶片表面形成隔离膜;用于混炼压延出片后,防止半成品胶片堆叠、转运过程相互粘连,适用于轮胎及橡胶制品胶片冷却下线工序。
了解工艺沈阳龙得润科技有限公司专注橡胶隔离剂、硫化脱模剂、橡胶助剂等产品的研发与技术服务,为全国橡胶制品企业提供高品质的产品解决方案。产品覆盖胶片隔离剂(粉状、颗粒、液体、膏状、块状)、硫化脱模剂(胶囊脱模剂、轮胎脱模剂、内喷涂外喷涂等)、橡胶助剂(加工助剂、硫化助剂、微晶蜡、分散剂等)及配套工具类产品。
作为面向全国橡胶加工行业的技术服务型企业,龙得润致力于通过高品质产品和专业技术服务,助力橡胶制品企业提升生产效率与产品品质。




围绕硫化、脱模、助剂、喷涂的工艺要点
围绕硫化温度(140-180 ℃)对脱模剂成膜稳定性、迁移与积碳的影响展开。
硫化围绕 HW06 类危废的分类、收集、储存与委托处置全流程。
环保围绕分散剂、硫化助剂、加工助剂的分散工艺与混炼时间控制。
助剂围绕 5-35 ℃ 储存条件与防潮、防晒、防火要求。
物流围绕批号、出厂报告、复检报告与双向追溯流程。
质量覆盖 0.2-0.4 MPa 喷涂压力区间,结合喷嘴口径与节拍优化雾化效果。
喷涂应客户隐私要求,隐藏客户具体名称。
工况:165℃×18 分钟
方案:耐候耐腐蚀配方
效果:紫外线与农药浸泡测试通过
工况:150℃×5 分钟
方案:EN71-3 合规原料
效果:EN71-3 重金属 19 项全部通过
工况:180℃×20 分钟
方案:耐强酸碱脱模剂
效果:强酸碱浸泡测试通过,密封性稳定
工况:170℃×25 分钟
方案:膏状隔离剂补涂+液体脱模,模具预热 80℃
效果:厚件脱模不顺发生率由 5% 降至 0.5%

从业年限:20+ 年
工作范围:硫化工艺、脱模剂选型、橡胶助剂调配与现场工艺调试
围绕硫化车间、脱模工位、橡胶助剂使用等环节,提供参数建议与排程支持。

扫码联系技术负责人
围绕体系、产品、检测等多项资质




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围绕选型、施工、运维、故障、环保、工期、验收、成本、物流、售后、安全等场景
白胎侧保护液支持喷涂与浸渍两种施工方式,固含量 32±2%,粘度 300-800 mPa·s。喷涂适合大批量连续作业,浸渍适合小批量异形件。
废脱模剂属 HW06 类危险废物,需委托具有资质的处置单位。储存使用专用容器并张贴危险废物标识。
微晶蜡滴熔点 80-95 ℃,针入度≤20 dmm,分子量高、内聚力强,防护性更优;石蜡熔点低、光泽好,防护性偏弱。高温硫化与户外存放场景建议微晶蜡。
建议包括喷涂压力、温度、节拍、液位、滤网等关键参数。设正常/警戒/异常三档,每班次交接签字。
1) 检查脱模剂 pH 是否过高;2) 检查镀层是否老化;3) 排查清洁剂残留。建议停机清洁,做小试验证。
1) 分类存放;2) 留通道;3) 离地离墙 10 cm;4) 标识清楚;5) 禁止混放禁忌物料。
干燥气候下粉料易带静电,建议加装静电消除装置。喷涂工位湿度保持在 40-60%。
硫化温度超出 150-180 ℃ 推荐区间会造成脱模剂迁移、积碳。建议加装温度记录仪,每模次记录实际温度,超限报警。
产品质量问题由供方承担;使用不当、工艺偏差等由使用方负责。建议按合同明确。
标准色卡包含白/黄/红/蓝/绿五色,可按客户需求定制。附着力≥2 级(GB/T 9286 百格刀),色牢度满足硫化后外观要求。
建议喷涂压力 0.2-0.4 MPa,过低雾化不足,过高反弹损失大。结合节拍与喷嘴口径进行小试验证,每班次记录实际参数。
供方通过官方网站、公众号、视频号等渠道发布产品与工艺信息,客户可订阅。
首次使用建议用异丙醇或专用模具清洗剂擦拭型腔 2-3 次,去除油污与防锈剂。干燥后再喷涂脱模剂 3-5 次做成膜预处理。
极端天气可能导致延迟 1-3 天。建议关键订单加购运费保险并预留缓冲期。