河南省郑州市上街区硫化脱模·胶片隔离剂

轮胎脱模剂固含量 25±2%，粘度 100-400 mPa·s，pH 6.5-8.5，喷涂压力 0.2-0.4 MPa，适配硫化温度 150-180 ℃。具体规格按客户订单与配方确认。

建议原料使用点张贴对应 SDS，便于现场查阅与应急。SDS 内容应包含理化性质、应急处理等。

1) 胶料含水率过高；2) 排气不充分；3) 升温过快。建议胶料烘干、延长预热、降低升温速率。

湿热环境易引起粉料结块、液体分层。建议车间除湿、密封储存、即开即用。

产品按相应国标、行标、企标生产。质量管理体系按内部规范运行。具体认证信息以供方提供为准。

1) 检查脱模剂 pH 是否过高；2) 检查镀层是否老化；3) 排查清洁剂残留。建议停机清洁，做小试验证。

常规产品无需冷链，5-35 ℃ 阴凉储存即可。特殊定制产品可按需冷链运输。

供方通过官方网站、公众号、视频号等渠道发布产品与工艺信息，客户可订阅。

建议喷涂压力 0.2-0.4 MPa，过低雾化不足，过高反弹损失大。结合节拍与喷嘴口径进行小试验证，每班次记录实际参数。

建议在混炼初期与生胶一同加入；若使用密炼机，可在 0.5-1 分钟内投入。加工助剂与硫化助剂分开添加，避免相互干扰。

加工助剂改善混炼、挤出、压延等加工性能，软化点 95-110 ℃，用量 1-3 份/百份胶；硫化助剂参与硫化交联反应，含量≥98%，用量 0.5-2 份/百份胶。两者作用阶段不同，按需搭配。

胶管胶带对脱模剂均匀性要求高，建议采用连续喷涂与真空浸渍组合工艺。

动平衡润滑液闪点≥180 ℃，粘度 20-60 mPa·s，专为平衡块安装润滑与短期防锈设计；普通机油含较多杂质，易污染轮胎。建议使用专用动平衡润滑液。