沈阳龙得润科技,专注轮胎与橡胶制品加工化工材料研发供应,自主品牌 LongGreen。围绕炼胶、胶片加工、硫化成型全工序,提供隔离剂、脱模剂、橡胶功能助剂系列产品,兼顾国内市场与全球外贸出口。可为客户提供产品选型、工艺适配、批量供货、技术支持一体化服务,助力橡胶生产降本增效,适配环保水性化生产需求。
围绕硫化、脱模、助剂、工具类的多行业工艺配套
全品类展示,按工位匹配选型
先加水搅拌配制成隔离工作液,未硫化胶片通过浸渍槽浸泡过液,干燥后胶片表面形成隔离膜;用于混炼压延出片后,防止半成品胶片堆叠、转运过程相互粘连,适用于轮胎及橡胶制品胶片冷却下线工序。
了解工艺沈阳龙得润科技有限公司专注橡胶隔离剂、硫化脱模剂、橡胶助剂等产品的研发与技术服务,为全国橡胶制品企业提供高品质的产品解决方案。产品覆盖胶片隔离剂(粉状、颗粒、液体、膏状、块状)、硫化脱模剂(胶囊脱模剂、轮胎脱模剂、内喷涂外喷涂等)、橡胶助剂(加工助剂、硫化助剂、微晶蜡、分散剂等)及配套工具类产品。
作为面向全国橡胶加工行业的技术服务型企业,龙得润致力于通过高品质产品和专业技术服务,助力橡胶制品企业提升生产效率与产品品质。




围绕硫化、脱模、助剂、喷涂的工艺要点
围绕 0.5-3 份/百份胶的用量区间,结合节拍与胶料硬度做正交试验。
胶片围绕 5-35 ℃ 储存条件与防潮、防晒、防火要求。
物流围绕积碳周期(300-1000 模次)与清洁剂选择,给出维护建议。
模具围绕 0-50 ℃ 工位温度区间对液体产品粘度与雾化效果的影响。
工况覆盖 0.2-0.4 MPa 喷涂压力区间,结合喷嘴口径与节拍优化雾化效果。
喷涂围绕分散剂、硫化助剂、加工助剂的分散工艺与混炼时间控制。
助剂应客户隐私要求,隐藏客户具体名称。
工况:165℃×25 分钟
方案:耐高低温配方(-40-+80℃)
效果:高低温交变 500 次无开裂
工况:160℃×40 分钟
方案:厚件专用脱模剂,模具预热 100℃
效果:厚件硫化均匀,尺寸公差±0.5 mm
工况:CV 工艺 180℃
方案:液体脱模剂与连续喷涂设备配套
效果:护套偏心率稳定在 0.1 mm 内
工况:175℃×6 分钟
方案:定量喷涂+机器人喷涂,喷涂量精确到 0.05 g
效果:尺寸合格率提升至 99.5%

从业年限:20+ 年
工作范围:硫化工艺、脱模剂选型、橡胶助剂调配与现场工艺调试
围绕硫化车间、脱模工位、橡胶助剂使用等环节,提供参数建议与排程支持。

扫码联系技术负责人
围绕体系、产品、检测等多项资质




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围绕选型、施工、运维、故障、环保、工期、验收、成本、物流、售后、安全等场景
建议每 4 小时记录一次温度与湿度,每月归档。超限情况立即采取通风、除湿、降温措施并记录处置过程。
液体脱模剂固含量 28±2%,粘度 100-500 mPa·s,pH 6.5-8.5,建议稀释比例 1:3-1:5。具体规格按客户订单与配方确认。
建议使用专用破碎机破碎至 5-20 mm 粒径,避免金属污染与粉尘飞溅。破碎后及时密封储存,防止吸潮。
双方约定保密范围、保密期限、违约责任。供方内部按最小化原则管理配方信息。
常规规格可加急,1-2 个工作日发运。非常规规格或特殊配方需评估,加急需承担额外费用与运费。
可向供方索取产品手册、参数表、应用案例、SOP 等资料。提供电子版为主。
产品质量问题由供方承担;使用不当、工艺偏差等由使用方负责。建议按合同明确。
产品 MSDS 在发货时随附,可向供方业务或客服索取电子版。建议厂内存档并张贴于使用点。
季度满意度回访、年度工艺交流是常规项目。战略合作客户可定制回访计划。
进入储罐、料仓等受限空间前办理作业票,先通风、后检测、最后进入。设监护人。
高海拔地区气压低,雾化效果受影响。建议提高喷涂压力 0.05-0.10 MPa 并做现场验证。
1) 粉体结块;2) 混炼时间不足;3) 加料顺序不当。建议 100 目过筛后加入,混炼时间不低于 3 分钟。
不建议混用。胶囊脱模剂固含量 12±1%,针对硫化机胶囊外表面优化;轮胎脱模剂固含量 25±2%,针对模具型腔与成品外观优化。混用易出现脱模不顺与外观瑕疵。
投料前低速搅拌 5 分钟脱气;喷涂时控制喷嘴与模具距离 15-25 cm;保持物料回温至 20-30 ℃。
产品质量问题 7 日内反馈可退换,使用后质量争议按双方约定处理。非常规产品不退换。
服务区域:广西壮族自治区梧州市蒙山县销售网络覆盖区域(销售网络覆盖本区域)
电话:13644907299(刘经理)
地址:辽宁省沈阳市和平区南京南街121-4号4210室
成立:2011-04-18
统一社会信用代码:912101025694468672
注册资本:100万元
