沈阳龙得润科技,专注轮胎与橡胶制品加工化工材料研发供应,自主品牌 LongGreen。围绕炼胶、胶片加工、硫化成型全工序,提供隔离剂、脱模剂、橡胶功能助剂系列产品,兼顾国内市场与全球外贸出口。可为客户提供产品选型、工艺适配、批量供货、技术支持一体化服务,助力橡胶生产降本增效,适配环保水性化生产需求。
围绕硫化、脱模、助剂、工具类的多行业工艺配套
全品类展示,按工位匹配选型
先加水搅拌配制成隔离工作液,未硫化胶片通过浸渍槽浸泡过液,干燥后胶片表面形成隔离膜;用于混炼压延出片后,防止半成品胶片堆叠、转运过程相互粘连,适用于轮胎及橡胶制品胶片冷却下线工序。
了解工艺沈阳龙得润科技有限公司专注橡胶隔离剂、硫化脱模剂、橡胶助剂等产品的研发与技术服务,为全国橡胶制品企业提供高品质的产品解决方案。产品覆盖胶片隔离剂(粉状、颗粒、液体、膏状、块状)、硫化脱模剂(胶囊脱模剂、轮胎脱模剂、内喷涂外喷涂等)、橡胶助剂(加工助剂、硫化助剂、微晶蜡、分散剂等)及配套工具类产品。
作为面向全国橡胶加工行业的技术服务型企业,龙得润致力于通过高品质产品和专业技术服务,助力橡胶制品企业提升生产效率与产品品质。




围绕硫化、脱模、助剂、喷涂的工艺要点
围绕批号、出厂报告、复检报告与双向追溯流程。
质量围绕积碳周期(300-1000 模次)与清洁剂选择,给出维护建议。
模具围绕换色前管路清洁、喷嘴拆洗与物料切换的 SOP。
工艺围绕 0-50 ℃ 工位温度区间对液体产品粘度与雾化效果的影响。
工况围绕分散剂、硫化助剂、加工助剂的分散工艺与混炼时间控制。
助剂围绕 HW06 类危废的分类、收集、储存与委托处置全流程。
环保应客户隐私要求,隐藏客户具体名称。
工况:160℃×40 分钟
方案:厚件专用脱模剂,模具预热 100℃
效果:厚件硫化均匀,尺寸公差±0.5 mm
工况:170℃×30 分钟
方案:模具恒温系统+脱模剂分线
效果:硫化均匀性提升,质检一次通过率 98%
工况:165℃×10 分钟
方案:胶囊脱模剂与轮胎脱模剂分线供应,配套标识线喷涂
效果:标识线附着力提升,色牢度稳定
工况:150℃×8 分钟
方案:EN71-3 重金属合规原料
效果:EN71-3、ASTM F963 检测通过

从业年限:20+ 年
工作范围:硫化工艺、脱模剂选型、橡胶助剂调配与现场工艺调试
围绕硫化车间、脱模工位、橡胶助剂使用等环节,提供参数建议与排程支持。

扫码联系技术负责人
围绕体系、产品、检测等多项资质




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围绕选型、施工、运维、故障、环保、工期、验收、成本、物流、售后、安全等场景
1) 检查脱模剂 pH 是否过高;2) 检查镀层是否老化;3) 排查清洁剂残留。建议停机清洁,做小试验证。
建议从原辅料、电力、燃料三类数据入手,参考 ISO 14064-1 指南核算范围一与范围二排放。
每批次产品附带出厂检验报告与批号。建议按批号登记入库、领用、库存数据,实现双向追溯。
达到审核规模的企业按当地生态环境部门要求开展。委托有资质单位编制审核报告,落实方案并跟踪。
建议加热到 100-110 ℃ 熔化后投料,密炼机混炼 1-2 分钟。温度过低分散不均,过高引起氧化。
建议配置:吸附棉、护目镜、防护手套、防毒面具、应急药箱、洗眼器等。每月检查有效期。
双方约定保密范围、保密期限、违约责任。供方内部按最小化原则管理配方信息。
建议每 2 周拆洗一次喷嘴,检查雾化效果与流量。磨损严重的喷嘴及时更换,避免影响涂布均匀性。
建议每月清洗一次喷涂管路,使用专用清洗液循环 15-30 分钟。节拍高或产品切换频繁时缩短至 2 周。
建议每 500-1000 模次清理一次模具型腔,使用专用清洗剂与软质工具。积碳严重时缩短至 300 模次。
常见方案:活性炭吸附、催化燃烧、RTO。低浓度大风量建议活性炭吸附+脱附催化燃烧,投资与运行成本平衡。
硫化车间应配套集气罩与活性炭吸附装置,定期更换活性炭并记录。建议委托第三方按 GB 31572 等标准检测。
1) 胶料含水率过高;2) 排气不充分;3) 升温过快。建议胶料烘干、延长预热、降低升温速率。
极端天气可能导致延迟 1-3 天。建议关键订单加购运费保险并预留缓冲期。
盐雾环境对设备腐蚀强,建议设备采用不锈钢或表面处理。原料储存增加防潮措施。
服务区域:广东省韶关市乳源瑶族自治县销售网络覆盖区域(销售网络覆盖本区域)
电话:13644907299(刘经理)
地址:辽宁省沈阳市和平区南京南街121-4号4210室
成立:2011-04-18
统一社会信用代码:912101025694468672
注册资本:100万元
