广东省茂名市高州市硫化脱模·胶片隔离剂

进入储罐、料仓等受限空间前办理作业票，先通风、后检测、最后进入。设监护人。

建议加热到 100-110 ℃ 熔化后投料，密炼机混炼 1-2 分钟。温度过低分散不均，过高引起氧化。

建议喷涂压力 0.3-0.5 MPa，粘度 200-600 mPa·s。结合硫化机节拍与标识宽度做正交试验，形成作业指导书。

粉状/颗粒/助剂 25 kg/袋；液体 20 L/桶或 50 kg/桶；膏状 20 kg/桶；划线轮单件盒装。可按客户需求定制。

加工助剂改善混炼、挤出、压延等加工性能，软化点 95-110 ℃，用量 1-3 份/百份胶；硫化助剂参与硫化交联反应，含量≥98%，用量 0.5-2 份/百份胶。两者作用阶段不同，按需搭配。

动平衡润滑液闪点≥180 ℃，粘度 20-60 mPa·s，专为平衡块安装润滑与短期防锈设计；普通机油含较多杂质，易污染轮胎。建议使用专用动平衡润滑液。

液体固含量 30±2%，粘度 50-200 mPa·s，雾化均匀适合自动化喷涂；膏状固含量 55±3%，粘度 8,000-20,000 mPa·s，适合模具边角、异形件厚涂与局部补涂。

干燥气候下粉料易带静电，建议加装静电消除装置。喷涂工位湿度保持在 40-60%。

1) 核对批号与发货单；2) 检查包装完好；3) 取样观察外观；4) 留存样品封存 3 个月。如有异常保留证据并联系供方。

建议放置于干燥库房，包装开封后即时扎紧袋口。可在库房加装除湿机，相对湿度控制在 60% 以下。

常规产品无需冷链，5-35 ℃ 阴凉储存即可。特殊定制产品可按需冷链运输。

1) 分类存放；2) 留通道；3) 离地离墙 10 cm；4) 标识清楚；5) 禁止混放禁忌物料。

内喷涂施工于模具型腔内侧，固含量 10±1%，粘度 5-30 mPa·s，喷涂压力 0.2-0.4 MPa；外喷涂施工于成品表面，固含量 20±2%，粘度 50-200 mPa·s。两者功能不同，不可混用。

立即停机拆洗喷嘴，使用专用清洗液浸泡 30 分钟，超声波清洗 5 分钟。建议每月拆洗一次喷嘴并记录。