沈阳龙得润科技,专注轮胎与橡胶制品加工化工材料研发供应,自主品牌 LongGreen。围绕炼胶、胶片加工、硫化成型全工序,提供隔离剂、脱模剂、橡胶功能助剂系列产品,兼顾国内市场与全球外贸出口。可为客户提供产品选型、工艺适配、批量供货、技术支持一体化服务,助力橡胶生产降本增效,适配环保水性化生产需求。
围绕硫化、脱模、助剂、工具类的多行业工艺配套
全品类展示,按工位匹配选型
先加水搅拌配制成隔离工作液,未硫化胶片通过浸渍槽浸泡过液,干燥后胶片表面形成隔离膜;用于混炼压延出片后,防止半成品胶片堆叠、转运过程相互粘连,适用于轮胎及橡胶制品胶片冷却下线工序。
了解工艺沈阳龙得润科技有限公司专注橡胶隔离剂、硫化脱模剂、橡胶助剂等产品的研发与技术服务,为全国橡胶制品企业提供高品质的产品解决方案。产品覆盖胶片隔离剂(粉状、颗粒、液体、膏状、块状)、硫化脱模剂(胶囊脱模剂、轮胎脱模剂、内喷涂外喷涂等)、橡胶助剂(加工助剂、硫化助剂、微晶蜡、分散剂等)及配套工具类产品。
作为面向全国橡胶加工行业的技术服务型企业,龙得润致力于通过高品质产品和专业技术服务,助力橡胶制品企业提升生产效率与产品品质。




围绕硫化、脱模、助剂、喷涂的工艺要点
围绕 GB/T 528、GB/T 529、GB/T 531 等标准与检测方法。
检测围绕 0-50 ℃ 工位温度区间对液体产品粘度与雾化效果的影响。
工况围绕硫化温度(140-180 ℃)对脱模剂成膜稳定性、迁移与积碳的影响展开。
硫化围绕 HW06 类危废的分类、收集、储存与委托处置全流程。
环保围绕批号、出厂报告、复检报告与双向追溯流程。
质量围绕分散剂、硫化助剂、加工助剂的分散工艺与混炼时间控制。
助剂应客户隐私要求,隐藏客户具体名称。
工况:170℃×5 分钟
方案:硅橡胶专用脱模剂,模具洁净度管理
效果:按键表面发粘问题消除,合格率 99%
工况:160℃×40 分钟
方案:厚件专用脱模剂,模具预热 100℃
效果:厚件硫化均匀,尺寸公差±0.5 mm
工况:160℃×8 分钟
方案:电池级原料,电解液相容性测试
效果:电解液浸泡 30 天无溶胀
工况:165℃×20 分钟
方案:耐高温脱模剂,模具恒温控制
效果:金属-橡胶粘接强度稳定,疲劳寿命达标

从业年限:20+ 年
工作范围:硫化工艺、脱模剂选型、橡胶助剂调配与现场工艺调试
围绕硫化车间、脱模工位、橡胶助剂使用等环节,提供参数建议与排程支持。

扫码联系技术负责人
围绕体系、产品、检测等多项资质




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围绕选型、施工、运维、故障、环保、工期、验收、成本、物流、售后、安全等场景
建议喷涂压力 0.3-0.5 MPa,粘度 200-600 mPa·s。结合硫化机节拍与标识宽度做正交试验,形成作业指导书。
常规品种 1 吨以下订单 3-5 个工作日。涉及特殊配方的需 7-10 个工作日,并起订量不低于 100 kg。
橡胶制品工业大气污染物排放限值参考 GB 31572。具体以当地生态环境部门最新要求为准。
海运订单建议提前 30-45 天下单。包含生产、报检、集港、海运、清关、派送全流程。
出现分层说明储存期间稳定剂失效。建议搅拌 10-15 分钟至均匀;如仍有结块或絮凝,应联系供方复检。
密封件多为小型件,对喷涂精度与节拍要求高。建议采用定量喷涂与机器人喷涂组合。
双方签订保密协议,工艺数据不向第三方披露。供方内部按最小化原则管理数据。
原厂包装桶可由供方回收 50 元/桶押金。客户使用后返还完整包装返还押金。
建议原料使用点张贴对应 SDS,便于现场查阅与应急。SDS 内容应包含理化性质、应急处理等。
供方通过官方网站、公众号、视频号等渠道发布产品与工艺信息,客户可订阅。
易燃易爆原料按危险品运输,使用专用车辆与押运员。普通助剂按普货运输即可。
常规复检 3 个工作日出具报告,特殊项目 5-7 个工作日。批量产品全检周期按合同约定。
液体脱模剂固含量 28±2%,粘度 100-500 mPa·s,pH 6.5-8.5,建议稀释比例 1:3-1:5。具体规格按客户订单与配方确认。
提供产品名称、规格、用量、应用场景等信息,填写《样品申请单》即可寄送。1 kg 内样品免费。
硫化车间应配套集气罩与活性炭吸附装置,定期更换活性炭并记录。建议委托第三方按 GB 31572 等标准检测。
服务区域:广东省广州市从化区销售网络覆盖区域(销售网络覆盖本区域)
电话:13644907299(刘经理)
地址:辽宁省沈阳市和平区南京南街121-4号4210室
成立:2011-04-18
统一社会信用代码:912101025694468672
注册资本:100万元
